[]ACS800多传动在可逆轧机电动压下系统中的应用

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ACS800多传动在可逆轧机电动压下系统中的应用

【摘要】本文结合梅钢热轧可逆轧机电动压下系统的特点,介绍了ACS800多传动系统结构、ACS800变频器直接转矩控制(DTC )原理、ACS800变频器参数配置,以及利用Drive Window 软件对实际信号进行监控和调试的方法。实践证明,ACS800多传动系统功能强大、控制精度高、响应速度快,具备良好的性能,维护调试方便,是理想的传动控制系统。

【关键词】ACS800;多传动;整流器;逆变器;可逆轧机;电动压下;DTC

引言

可逆轧机的出现改变了传统的热连轧模式。梅钢热轧可逆轧机R2电动压下选用ABB 公司ACS800多传动(Multi Drive)变频装置,ACS800变频器是目前流行的脉宽调制电压变频器,控制方式采用当今最先进的直接转矩控制(DTC )技术,能够精确控制任何标准鼠笼电机的速度和转矩。直接转矩控制(DTC )是三相交流异步电动机调速技术中一项具有创新理念、控制独特、手段简明的高效调速技术,是目前高动态性能控制的最佳方法之一。

1. 控制工艺要求

可逆轧机R2为四辊水平轧机,为实现大行程、快速、频繁的辊缝调整,在压下机构中配有电动快速压下和液压压下,传动侧和操作侧的压下丝杆各由一台300kW 的交流变频电机驱动,传动侧电机和操作侧电机没有刚性连接,采用电气同步控制技术。

轧钢时可逆轧机R2对每块钢坯进行多道次轧制(五或七道次)。每个道次轧制结束后,上位机下发下一道次的轧机辊缝设定值到基础自动化UC (多功能控制器),基础自动化UC (多功能控制器)计算出压下电机速度给定值,发送给电动压下传动系统,电动压下逆变器输出相应电压驱动压下电机带动压下丝杆旋转,从而完成辊缝调节。由于轧制节奏快,该控制过程要求传动系统具有快速的转矩响应、转速响应和良好的跟随性能。

2. 设备选型

2.1 晶闸管整流单元(TSU ):ACN654/664-2120-5

SN=2120kVA ,UN=400 V ,ICONMAX=2449A(AC ),ICONMAX=3000A(DC ),IMAX=4860A(DC )。

2.2 IGBT逆变单元(INU ):

ACS800-104-1540-3(由3个逆变模块ACS800-104-0510-3并联组成)

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